第1篇:月份盘点计划

　　一、盘点目的：全面清查厂内生产物料结存，保证所有物料均有帐务管理，达到帐、物、卡一致。

　　二、盘点主导人员：盘点总指挥：梁永虎 盘点组长：陈六三

　　三、盘点状态：动态盘点

　　四、盘点步骤：初盘 复盘 抽盘 盘点总结 帐务调整

　　五、盘点时间：初盘：2015/7/30日8：00——20：00 复盘及抽盘：2015/7/31日8：00——18：00 帐务调整/盘点总结：2015/8/2

　　六、盘点对象：厂区所有在制原材料、辅助材料、成品、半成品、模具 仓库库存内所有成品、半成品、原材料、辅助材料

　　七、参与盘点部门：初盘：注塑车间、包装车间、成品仓、原材料仓、半成品仓 复盘：办公室人员、车间人员、仓管员互相交换人员

　　八、初盘步骤：

　　1、盘点前盘点小组需召集盘点人员进行盘点讲解会议

　　2、初盘开始时间：2015/7/30日8：00，由盘点组长安排初盘事项

　　3、盘点开始前生产车间及仓库需尽量将30日生产所需物料领、发完毕，所有单据帐务完成过帐

　　4、盘点时各负责人按《盘点报表》格式进行初盘数据记录，盘点过程以仓别、部门进行分工

　　生产部由梁厂为总负责人，各车间盘点负责人如下： 注塑车间——练振军 模具车间——蒋极其 仓库及包装——陈六三 丝印车间——梁永虎 各车间初盘人员由车间盘点负责人安排

　　仓库盘点由陈六三总负责人，各仓盘点负责人如下：原材料仓及配件仓——张勇、罗燕平 成品仓及半成品仓——邹韵婷、张锦连、丁月凤、何小婷 包装车间——张连春

　　5、仓库盘点时需检查物料标识卡上物料编码、物料名称、规格型号、物料数量是否齐全，标识不完整部分需将物料信息在物料标识卡上填写完整。物料需摆放整齐，并将物料标识卡置于可视位置。将实盘数量抄录于《盘点报表》初盘栏，如盘点实数出现差异，盘点人员需在备注栏中注明差异原因，并签名确认。盘点完成后在《盘点报表》上签字交至办公室。

　　6、盘点组长对盘点过程进行监督，如盘点过程中出现异常应第一时间向各盘点区域负责人反馈，并报备盘点组长进行协调解决

　　7、盘点过程如有收、发料，需在物料标识卡及盘点表上更新数量，并将单据保存，同时在盘点表上备注数据更新原因，以备复盘时做情况说明依据

　　8、初盘在7/30日24：00前结束，结束前所有能入库成品需安排入库(注意盘点数据更新)

　　九、复盘步骤：

　　1、初盘结束后，盘点总指挥安排进行复盘，复盘按40%比例，抽盘按10%比例，复盘及抽盘时间：7/31日08：00——18：00，(复盘人员及抽盘人员待定，分配完成后再另行通知)

　　2、复盘期间仓库停止收、发物料，需出货成品可先安排出货，待复盘结束后平帐

　　3、复盘过程中，各区域盘点负责人需陪同复盘人员抽盘人员，如有数据差异盘点负责人需向复盘人员解释差异原因，并在盘点表上备注差异数及原因，签字确认

　　4、复盘结束后由办公室对盘点报表进行统计与分析，通报此次盘点结果，对于盘点过程中出现的问题进行分析并商议预防改正措施

　　5、仓库、车间依据盘点结果，对于盘点有差异项(盘盈/盘亏)提报调帐申请，经主管人员、批准后进行帐务调整

　　十、盘点注意事项：

　　1、盘点期间生产需正常进行

　　2、盘点过程中物料标识、摆放必须清楚整齐，易于抽查数量

　　3、盘点表格需保持干净，字迹清晰，尽量避免涂改(需涂改项必须签字确认)

　　4、此次盘点目的是将厂内所有成品、物料建立帐务管理，故盘点过程中凡无帐务管理的成品、半成品、生产物料均需在盘点报表中进行记录

　　5、盘点表需有部门负责人签名核准，对盘点结果负责

　　6、各部门盘点表需拷贝一份电子账目给到办公室

　　第2篇:仓库盘点计划

　　一、盘点范围及内容 五金工具仓库内所有物品

　　二、盘点步骤及时间安排

　　1、准备阶段(2015年9月11日—9月15日)

　　(1)对公司仓库物品按房号进行合理分区。

　　(2)按5S要求初步对各房号物品进行整理归类。

　　(3)根据分区整理情况及库房实际申请制作货架。

　　(4)准备盘点表及相关盘点资料(分类存放示意图、标识卡等)。

　　2、盘点过程(2015年9月16日—9月21日)

　　3、盘点统计(2015年9月23日—9月24日)

　　4、复核抽查(2015年9月25日)

　　三、盘点人员组织调配

　　本次盘点由财务部组织，行政办公室负责协调，设备部和包装车间配合支持。具体盘点工作由仓库实施。准备阶段主要工作由仓管员负责，包装车间调配1人配合(设备部也应派人对物品的可用情况进行检查判断)。盘点阶段由仓库员负责，包装车间调配4人配合。复核抽查由财务部组织人员进行。

　　四、盘点要求及注意事项

　　1、以静态盘点为原则，盘点开始后应停止物品的进出，特殊情况需领用物品的应在盘点表上及时更新数据。

　　2、一个房间或一个货架按5S规范清点完毕后，应及时做好标识。

　　3、对没有进仓记录的物品，必须清点两次以上确认数量准备无误后才可填写在盘点表上。

　　4、本次盘点须对仓库内所有的五金、工具、设备、办公用品进行全面清点。

　　5、盘点结束后，仓管员将签字确认的盘点表、盘点报告及报废物品处理意见报送财务部。

　　第3篇:年中盘点计划

　　一、盘点目的：

　　1.通过公司全面彻底清查盘点实物，获取公司物料真实库存状况和数据，适时调整实物与帐面的差异，并分析差异和查找原因;

　　2.根据盘点资料了解存货现状，以便及时处理积压物资、提高存货周转率、减少机会成本、增强公司运营能力;

　　3.完善存货管理制度;

　　二、盘点范围：

　　仓库原材料 、电子料、包材、壳料、成品、半成品、客供料、客退品、辅助材料等;生产各车间在制材料、半成品、成品、辅料等;工程部存留的样品(材料或成品等);委外加工物资、委托代销商品等。

　　三、盘点时间：

　　盘点日期：2015年6月29日至2015年6月30日。

　　建议6月28日安排正常生产，与6月30日对调，6月30日(除盘点人员以外)其余人员放假，6月30日月薪人员本应上2.5H，由人事行政部统一调整到6月21日上5H抵消，具体以人事行政部的通知为准。

　　初盘时间：2015年6月29日8：00至2016年6月29日20：00。

　　各车间主管和仓管员必须在6月29日下班前上交初盘盘点清册。

　　复盘时间：2015年6月30日8：00至2016年6月30日17：30。

　　各复盘人员必须在当天负责复盘完成签名上交后方可下班离开。

　　四、盘点方式、方法

　　1、 盘点方式：采取静态盘点，全面盘点;点数与称重量相结合 2、初盘实行全面盘点。

　　3、复盘：以价值高，数量大优先。电子材料电阻类复盘70%、包装材料标贴、胶袋复盘30%、五金类螺丝复盘30%，其它全部复盘。成品、半成品复盘100%。